rto焚燒爐即蓄熱式廢氣處理設備是一種用于處理中低濃度揮發性有機廢氣的廢氣處理設備，它的基本原理是在高溫下使廢氣中的有機成分氧化生成CO2和H2O，從而予以去除。to是直燃式廢氣處理設備，是利用輔助燃料燃燒所發生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應溫度，從而發生氧化分解一種廢氣處理設備。今天，北京中航機電研究所就為大家詳細介紹一下rto焚燒爐與to焚燒爐的區別！

 首先我們來看一下rto廢氣處理設備的工作原理，rto是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上的區或室，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC 去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。rto蓄熱式廢氣處理設備，它的特點是：運行費用省，有機廢氣的處理效率高的優點，在國內外被廣泛地用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理，以及化工電子等其他行業的同類廢氣處理。適應廢氣：中低濃度100~3500mg/m3 ，分解效率：95%--99%。

 rto焚燒爐廢氣處理設備適用于煉油廠、橡膠廠、皮革廠、印刷廠、化工廠、中西藥廠、金屬鑄造廠、塑料再生廠、噴涂溶劑、食品加工廠、肉類加工廠、屠宰場、家禽飼料場、造紙廠、污水處理廠、垃圾轉運站等行業的廢氣凈化處理。

 to焚燒爐工藝流程，有機混合廢氣通過引風機的作用直接送入廢氣焚燒爐，有機混合廢氣首先進入換熱器進行預熱，然后進入爐膛，在燃燒機的火焰高溫作用下（680-760℃），使混合氣體分解成二氧化碳和水，由于燃燒是放熱過程，所以燃燒后的氣體溫度比較高（一般在760℃左右），使之進入換熱器與低溫氣體（有機混合廢氣）進行熱交換，使進入的混合廢氣溫度提高或達到反應溫度，如果達不到反應溫度，加熱系統就可以通過自控系統實現補償加熱，使它完全燃燒，這樣既節省能源，又能使混合廢氣有效去除。

 to焚燒爐廢氣處理設備是適用于噴涂溶劑、食品加工廠、肉類加工廠、屠宰場、家禽飼料場、造紙廠、污水處理廠、垃圾轉運站等行業的一種廢氣處理設備。

 以上就是我們為您整理的rto蓄熱式廢氣處理設備與to直燃式廢氣處理設備的區別，兩種廢氣處理設備各有優缺點，您在選購廢氣處理設備的過程中一定要選擇適用于自己廠家的廢氣處理設備，這樣處理廢氣才能事半功倍！